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球墨管的安装过程中，在其外层增加一层聚乙烯套，将球墨管与土壤隔绝，从而起到抗腐蚀的作用.简述球墨铸铁管件在施工过程中的安装方法及注意事项管道的埋设深度应该根据冰冻程度，外部荷载与其他管道交叉等因素确定。涂抹法。化学气体示踪检漏法。压力变化法。流量法。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性，其次，对于体积大，笨重，外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察，测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动，定量测漏。聚乙烯(PE)套.在一些具有较强腐蚀性的土壤环境中，在在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶小埋深度为1.20米。设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度，绘制沟槽剖视图。球墨铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为2/2g，即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。球墨铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为2/2g，即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。
在这个区域，阻力系数λ随着Re和k/D而变化，即λ=？（Re这是因为随着雷诺数的增大，液体紊动加剧，粘滞底层逐渐减薄，以至不能覆盖壁面 粗糙因此壁面粗糙对λ发生影响。过渡粗糙区的阻力系数计算公式为柯尔勃洛克–怀特（Colebrook-White）公式，圣戈班穆松桥的水力计算也正是采用了这一公式。关于压力管线上的水头损失有如下三点说明：在管线输水过程中必须增加能量来克服水头损失。它有三个因素。a–水的内部摩擦（与粘性有关），b–水沿着管壁的摩擦，c–地形改变水流（弯头，接头等）。实际中，水头损失的大小主要是水的内部摩擦引起的（因。水与管壁的摩擦是的与管道类型有关的因素，它所占的比例非常小：涂有水泥内衬的球墨铸铁管道（k=因素b的比例多只有7%，但灰口铸铁管的粗糙度相对要大得多（k=0.2~因素b的影响也就相对大得多。不同的地形（转弯，分支），应适当考虑局部水头损失的取值。二季度，各参赛单位销量环比25.4%。冷弯型钢公司瞄准新市场，新领域，通过实施产品开发(变截面U肋，2.8mm超薄冷弯方矩管)等措施，把握商机，抢抓订单，二季度月均销量较去年同期增长45.3%。
我国对锌层防腐的研究还比较少，而在国外，尤其是圣戈班穆松桥，对锌层防腐研究已经有60多年的历史。在圣戈班穆松桥的内部标准中，将锌+沥青外防腐形式确定为球墨铸铁管基本的标准外防腐层，并适用于绝大多数的土壤类型，同时这也是欧洲等发达的球墨铸铁管的标准外防腐模式。在我国标准GB/T17456-1998中。锌层外层防护已经在范围内被证明为有效的防腐措施之可以有效地延长管道的使用寿命。其中的锌层起着决定性的作用。在欧洲标准EN51994《供水球墨铸铁管外防腐组成方式：锌层+沥青漆具有密不可分优良的防护效果圣戈班穆松桥通过研究发现等效地采用了国际标准ISO8179-1995。土壤对球墨铸铁管腐蚀性。电化学腐蚀金属与电解质溶液接触会产生电化学作用，其表面与溶液之间产生电位差，即电极电位。金属表面会因晶界，晶体缺陷，夹杂，应力和表面损伤不同而可能存在不同的相，这些电化学上的不均匀性使得金属表面观各部电极电位不同，构成了腐蚀原电池。电位低的部分失去的电子，成为金属离子，进入溶液，称为阳极，电子流向电位高的部分，成为阴极。
球墨铸铁在强度方面具有 的优势。球墨铸铁的抗拉强度是60k，而铸铁的抗拉强度只有31k。球墨铸铁的屈服强度是40k，而铸铁并没有显示出屈服强度，并且终出现断裂。球墨铸铁的强度-成本比远远优于铸铁。(请参阅83页有关机械性能的比较)。球墨铸铁在耐腐蚀性方面与铸铁相同。有时。球墨铸铁被称为“两个里好的”金属。意思是球墨铸铁具有铸钢的强度。也有铸铁优异的抗腐蚀性。球墨铸铁与铸铁（灰铸铁）的比较与铸铁相比。球墨铸铁与铸钢的比较目前，球墨铸铁管采用水泥内衬作为内防腐形式，锌加沥青作为外防腐形式，并在生产工艺中已经制作完成，无须施工安装后进行防腐处理。这已成为球墨铸铁管生产厂家的通用做法，防腐效果也十分明显。锌层防腐研究的现状在管道防腐的研究中，圣戈班穆松桥一直走在的前列，并在1938年早开始了锌层的研究。经过多年的无数种材料的反复试验，终找到了廉价的适用于决大多数情况下的防腐材料——锌，并在1958年正式地在其管道产品上采用锌层防腐。管件》第4.4.2.2条中。如今以及在国际标准ISO8179-1995《球墨铸铁管——外涂层——部分》第4.4条中都有明确规定：锌层密度不得低于130g/m局部低密度不得低于110g/m2。
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提高球墨铸铁管的硬度和强度。因此球墨铸铁管中的硅主要是以孕育的方式加入。为了更好的发挥硅的作用，在生产中硅以三次孕育的形式加入：首先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次孕育都以瞬时孕育的效果好，因此在球化包内孕育前炉内的硅要调质到一个合适的量，由实验表明炉内的硅一般调到0.8—丨.2%之间，如果炉内的硅调到低于0.8^，在球化包内就要加入更多的孕育剂。对于腐蚀性较强的地区的管道铺设，可以在基本防护层的基础上，外加聚乙烯膜套，或聚亚安酯涂层，或聚乙烯涂层等形式，来进行特殊保护。施工前，对管材，管件。1984年橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。可以有效地减少腐蚀。为了加强管道的外防腐能力格瑞穆松桥认为英国水研究中心做出的结论认为：球墨铸铁管的锌层外防腐是非常重要的。到目前为止有必要将锌层的密度提高到200g/m2。对球墨铸铁管来说。管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性，良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单，安装技术易掌握，改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
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